Заявка
Заполните форму и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.
Отправляя заявку, вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности сайта.
Заявка
Заполните форму и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.
Отправляя заявку, вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности сайта.
ГазТест: проверка герметичности теплообменников
ГазТест: проверка герметичности теплообменников
Сохраните высокое качество продукции благодаря точной и безопасной проверке герметичности теплообменников
- Проводим тестирование по всей России и Беларуси
- Имеем квалифицированный персонал
- Гарантируем безопасное и точное тестирование
Что такое газовое тестирование?
Газовый тест (H₂N₂) — это неразрушающий метод проверки теплообменников на протечки без разборки аппаратов.
Через пластинчатый теплообменник подаётся под давлением смесь водорода и азота. Специальные датчики улавливают утечки газа и определяют их причину: микротрещины, точечная коррозия или нарушение целостности уплотнителей.
Через пластинчатый теплообменник подаётся под давлением смесь водорода и азота. Специальные датчики улавливают утечки газа и определяют их причину: микротрещины, точечная коррозия или нарушение целостности уплотнителей.
Как работает газовое тестирование? | HeatEx
Газовая смесь N2H2
К теплообменнику подключаем баллон с безопасным газом N2H2.
Под давлением подаём газ в один контур тестируемой секции, в другой компрессор закачиваем воздух.
К теплообменнику подключаем баллон с безопасным газом N2H2.
Под давлением подаём газ в один контур тестируемой секции, в другой компрессор закачиваем воздух.
Датчик водорода
Циркуляция
Теплообменное оборудование
Если пластины целые, молекулы газа не перетекают из одного в другой, и в месте отбора пробы прибор измеряет состав воздуха.
Если в пластине существует дефект, молекулы водорода проникают на сторону циркуляции водздушного потока в месте повреждения.
Если пластины целые, молекулы газа не перетекают из одного в другой, и в месте отбора пробы прибор измеряет состав воздуха.
Если в пластине существует дефект, молекулы водорода проникают на сторону циркуляции водздушного потока в месте повреждения.
Воздушный компрессор
Датчик водорода
Прибор фиксирует повышение концентрации водорода в контуре циркуляции и измеряет концентрацию утечки газовой смеси из трещины.
Прибор фиксирует повышение концентрации водорода в контуре циркуляции и измеряет концентрацию утечки газовой смеси из трещины.
Виды и причины повреждений пластинчатых теплообменников
Точечная коррозия
Возникает из-за резких перепадов температур или воздействия агрессивных химических сред, что приводит к эрозионным повреждениям поверхности теплообменника
Микротрещины пластин
Несвоевременно выявленная точечная коррозия приводит к потерям теплоносителя, эрозионным повреждениям и снижению производительности теплообменника.
Сквозные отверстия
Гидравлический удар из-за несвоевременных действий с насосами или запорными элементами приводит к разрушению пластин теплообменника и его выходу из строя.
Нарушение герметичности
Ошибки монтажа или превышение допустимой температуры эксплуатации могут привести к потери теплоносителя и снижению производительности оборудования.
ГазТест экономит ваше время и снижает затраты на будущий ремонт и обслуживание оборудования
- 30 минТестирование 1 секции теплообменника
- 4 чГотовность подробного отчёта
- 99%Гарантия обнаружения микротрещин
Этапы газового теста
Подготовка
- СИП-мойка теплообменника
- Отсоединение трубопроводов
Тестирование
- В теплообменник с одной стороны запускается газовая смесь: водород 10% + азот 90%. С другой стороны мембранный насос нагнетает воздух в замкнутый контур
- При наличии повреждения в секции молекулы водорода проникают на сторону циркуляции воздушной смеси. Прибор фиксирует размер и скорость утечки, на основании чего определяется размер дефекта
- После проверки секции испытываются уплотнители
Подробный отчёт
- Подтверждение наличия или отсутствия дефектов
- Размер и описание повреждений
- Фотофиксация дефектов по утечкам
- Рекомендации по устранению повреждений и дальнейшей эксплуатации теплообменника
Преимущества газового тестирования
Быстрое
Тестирование одной секции занимает 30 минут при минимальном простое производства
Точное
Обнаруживает протечки, трещины и коррозию в 99% случаях
Безопасное
Газовый тест является стерильным процессом и не загрязняет оборудование
Эффективное
Газ фиксирует микротрещины и проникает в зоны, недоступные для жидкостных методов
Безразборное
Не требует разборки теплообменника и замены пригодных уплотнителей
Экономичное
Раннее выявление неисправностей обходится дешевле, чем ликвидация последствий аварий
Не пропустите первые признаки утечек!
Получите бесплатный чек-лист «Главные признаки нарушения герметичности теплообменника».
Сравнение методов тестирования теплообменников
Проверка теплообменника на герметичность — важный этап технического обслуживания, позволяющий выявить даже минимальные утечки и предотвратить аварии. Для этих целей применяют несколько методов, каждый из которых решает конкретные задачи.
Ниже приведена таблица, в которой сравниваются различные способы испытаний теплообменника на герметичность:
Наши клиенты
Сохранение и поддержка высокого качества продуктов заказчика — одна из главных сторон нашей деятельности. Для наших клиентов мы проводим регулярные проверки герметичности теплообменников, а их продукция получает признание и доверие среди потребителей.
Все логотипы компаний представлены в информационных целях
Часто задаваемые вопросы
Диагностика теплообменников проводится регулярно в следующих случаях:
- Плановое техническое обслуживание — для предотвращения неожиданных поломок и продления срока службы оборудования.
- После обнаружения признаков неисправности — таких как утечка теплоносителя, снижение производительности или изменение давления.
- Перед запуском оборудования после длительного простоя — чтобы убедиться в отсутствии коррозии или других дефектов, возникших во время хранения.
- После аварийных ситуаций — например, гидравлических ударов, которые могли повредить пластины.
- При замене уплотнителей или пластин — чтобы убедиться в корректности монтажа и герметичности соединений.
Негерметичность теплообменника может привести к следующим проблемам:
- контаминация продуктов (утечки могут привести к загрязнению продуктов химическими веществами или микроорганизмами);
- повреждение поверхности пластин, трубок;
- неправильный гидравлический и тепловой расчет;
- попадание воздуха в теплообменные каналы;
- потеря производительности;
- увеличение затрат на обслуживание.
При газовом тестировании:
- процесс проверки занимает несколько часов, без остановки производства на 2-3 дня;
- отсутствует риск повреждения пластин и уплотнений;
- нет необходимости менять исправные уплотнители (до 7000 евро за комплект);
- выявляются даже микротрещины, незаметные при визуальном осмотре;
- снижены трудозатраты и необходимость задействования персонала компании.
300 $ – средняя стоимость тестирования одной секции
Закажите бесплатную консультацию
Мы ответим на ваши вопросы, связанные с проверкой герметичности теплообменников
Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.